Ein Grundsatz in der Produktion besagt, dass Verschwendung immer vermieden werden sollte. Die 7 Verschwendungsarten bzw. 7 Muda bekommen das Problem der Verschwendung in den Griff. Der japanische Begriff „Muda“ lässt sich auf Deutsch übersetzen als „sinnlose Tätigkeit“ übersetzen. 1

Arten der Verschwendung

In der klassischen Lehre des Lean Manufacturing werden sieben Verschwendungsarten definiert, welche reduziert werden können. Daraus ergeben sich folgende Arten der Verschwendung 2 :

  • Unnötige Transporte
  • Zu hohe Lagerbestände
  • Unnötige Bewegungen
  • Wartezeiten
  • Überproduktion
  • Falsche bzw. schlechte Prozesse & Technologien
  • Ausschuss & Nacharbeit

Normalerweise sind diese Arten von Verschwendungen miteinander verbunden. Beispielsweise führt eine Überproduktion zu einem erhöhten Lagerbestand, was zu höheren Transportkosten führt. 1

Verschwendung im Projektmanagement

Das Projektmanagement kann ebenfalls von Verschwendung betroffen sein. Um dies zu vermindern bzw. zu vermeiden, muss eben das Lean Projektmanagement in Betracht gezogen werden. Im Folgenden findet man übliche Beispiele vor 3 :

  • Transport: Aufgabenwechsel, Unterbrechungen, unnötig langer Marketingtrichter
  • Bestandsaufnahme: Online gekaufte Tools, welche die Teams selten verwenden; Bürobedarf, die Bedürfnisse übersteigen
  • Bewegung: schlecht strukturierte Arbeitsbereiche und fehlende organisatorische Wege, zu viele Meetings, zusätzliche Bemühungen, Informationen zu finden
  • Warten: warten auf eine Genehmigung von höherem Management
  • Überproduktion: unnötig große Menge an Dokumenten zu füllen
  • Überbearbeitung: mehrere Genehmigungsebenen für kleine Aufgaben
  • Defekte: falsche Datensammlung

Umgang mit Verschwendung

Die Beseitigung verschwenderischer Aktivitäten ist entscheidend für den Erfolg eines Unternehmens. Sie können dazu führen, dass die Rentabilität zu sinkt, die Kundenkosten sich erhöhen, die Qualität sinkt und sogar Mitarbeiter unzufriedener werden. Aus diesem Grund müssen die nicht wertschöpfenden Aktivitäten identifiziert werden und es muss versucht werden, den Prozess, in dem sie auftreten, zu verbessern oder sie letztendlich zu eliminieren. 3

Hier führt ein systematisches Vorgehen zum Ziel. Die Fragen, die sich das Unternehmen stellen sollte, sind:

  • Welche Hebel führen wirklich zu Verschwendung?
  • Wie kann man es am effektivsten bekämpfen?

Die 7 Arten der Verschwendungen werden in der folgenden Abbildung veranschaulicht.1

7 Arten der Verschwendung

7 Arten der Verschwendung 4

Muda 1 : Transport

Während Material transportiert wird, kann kein Mehrwert entstehen. Personal und Energie werden benötigt, das heißt steigende Kosten. Schäden während des Transports können auch entstehen. Außerdem sollte man auch prüfen, ob Weg A nach B nicht verkürzen lässt. 1

Tipp:

  • Workstations näher zueinander bringen

## Muda 2 : Lagerbestände reduzieren

Ein überfülltes Lager ist kein Zeichen von Erfolg, ganz im Gegenteil. Dies ist ein Hinweis darauf, dass die Planung der Produktion verbessert werden muss. Übermäßige Lagerbestände bedeutet auch höhere Lagerbestände. 2

Tipps:

  • Standardisierte und stabile Prozesse schaffen
  • Produktion besser ‚timen‘

Muda 3 : Nicht ergonomische Bewegungen vermeiden

Es gibt viele Schritte in der Produktion die einfach keinen Wert haben. Hierzu zählen überflüssige Laufwege Ihrer Mitarbeiter. Fehlhaltungen und Beugungen Beispielsweise führen zu Knochen und Muskeln Belastungen der Mitarbeiter. 1

Tipp:

  • Modulares, ergonomisches Arbeitsplatzsystem aufsetzen

Muda 4 : Wartezeiten

Wenn sich Güter oder Aufgaben nicht bewegen, kommt es zu Wartezeiten. Dies sind zum Beispiel Waren, die darauf warten, ausgeliefert zu werden, Ausrüstung, die darauf wartet, repariert zu werden, oder ein Dokument, das auf die Genehmigung von Führungskräften wartet. 3

Muda 5 : Überproduktion

Dieser Punkt ist vergleichbar mit der Verschwendung von Lagerbeständen. Auch hier liegt eine falsche Bewertung der Anfrage vor. Dadurch wird das Kapital länger immobilisiert und auch eine Qualitätsminderung während der Lagerungszeit ist ebenfalls denkbar. Doch die Lean Produktion kennt den richtigen Ansatz, um dem entgegenzuwirken. 3

Tipp:

  • Anstreben des Pull-Prinzips (Produktion nach Bedarf) 1

Muda 6 : Überbearbeitung

Auch wenn die Arbeitsschritte unnötig kompliziert sind, entsteht in der Produktion Verschwendung. Es ist wichtig, dass, eine Optimierung der kontinuierlichen Modernisierung von Infrastrukturen durchgeführt werden sollen. Der einfachste Weg dies zu tun, sind modulare Produktionssysteme.

Tipp:

  • Stetige Verbesserungen statt übertriebener Sorgfalt im Hier und Jetzt 1

Muda 7 : Defekte

Mängel/Fehler können zu Nacharbeit, oder schlimmer noch zu Ausschuss führen. Generell müssten fehlerhafte Jobs wieder in Produktion genommen werden, was wertvolle Zeit kostet. Darüber hinaus ist in einigen Fällen ein zusätzlicher Nachbesserungsbereich erforderlich, der mit einer zusätzlichen Ausbeutung von Arbeitskräften und Werkzeugen verbunden ist. 3

Siehe auch

Quellen